Методи неруйнівного контролю зварного шва сталевих конструкцій

Ультразвукова дефектоскопія: використовуючи характеристику того, що ультразвукова хвиля буде відбиватися при зустрічі з поверхнею розділу, коли вона поширюється в середовищі, вона може судити про наявність дефектів усередині зварного шва, спостерігаючи за зміною відбитої хвилі. Ультразвукова дефектоскопія має такі переваги, як висока чутливість, точне позиціонування тощо, що можна застосувати до перевірки зварних швів різної товщини сталі.

Радіографічна дефектоскопія: використовуючи характеристику ослаблення променів, коли вони проникають через матеріал, спостерігають за зображенням на радіографічній плівці, щоб визначити, чи є дефекти всередині зварного шва. Радіаційна дефектоскопія може чітко показати форму та розташування дефектів усередині зварного шва, але для роботи потрібне спеціальне обладнання та технічний персонал.

Магнітопорошкова дефектоскопія: після намагнічування феромагнітного матеріалу магнітним полем на поверхню посипають магнітний порошок, щоб визначити, чи є дефекти на поверхні зварного шва, спостерігаючи за розподілом магнітного порошку. Магнітно-порошкова дефектоскопія підходить для перевірки зварних швів феромагнітних матеріалів, має такі переваги, як проста робота, низька вартість тощо.

Виявлення дефектів проникнення: використання рідкого пенетранту для проникнення в поверхню зварного шва, а потім застосування проявника для визначення наявності дефектів на поверхні зварного шва шляхом спостереження за зміною кольору проявника. Дефектоскопія проникнення підходить для перевірки зварних швів різних матеріалів, але може виявити лише дефекти на поверхні зварного шва.